
Construcción Industrializada y Centros de Datos Modernos
Personal de conocimiento del centro de datos | 31 de marzo de 2023
En Data Center World 2022, la vicepresidenta de construcción industrializada de Autodesk, Amy Marks, enfatizó la necesidad de alejarse de los métodos de construcción tradicionales para los centros de datos y avanzar hacia la producción del proceso de construcción.
Relacionado: Cómo la ubicación del centro de datos afecta el éxito de ESG
La siguiente transcripción ha sido editada por motivos de extensión y claridad.
Data Center World 2023 se llevará a cabo en Austin, Texas, del 8 al 11 de mayo.
Amy marcas:Entonces, me gusta pensar en la construcción industrializada como la casa que veo construida en la construcción industrializada.
Y así, comienza con los habilitadores tecnológicos. Entonces, vemos sensores IoT en todo. Queremos conectar sensores IoT a muchos equipos. Ahora los adjuntamos a ensamblajes y edificios, para que podamos tener gemelos digitales y cosas por el estilo. Pero el big data y el análisis son parte de la construcción industrializada. Y también queremos pensar en la nube.
Y luego están algunos habilitadores de procesos. Y sé que algunos de ustedes no son exactamente del espacio de diseño o construcción o en arquitectura. Pero nos gusta pensar en la fabricación en la terminología de fabricación ajustada. BIM, para aquellos de ustedes que no saben, ese acrónimo es "modelado de información de construcción". Básicamente, se trata de dibujos en 3D, 4D y 5D (en realidad, modelos) para asegurarnos de que entendemos cómo se ensamblarán estos edificios, no solo en dibujos planos en 2D. Y hablaremos un poco sobre cómo necesitamos que todos se suban a BIM, pero hay que hacer que el "yo" sea inteligente. No basta con modelar las cosas.
Muchos de ustedes escuchan esta terminología DfMA, diseño para fabricación y ensamblaje. Todo el mundo habla de cómo quieren tener centros de datos prefabricados y modulares y "Quiero ensamblajes". ¿Y cuántos de ustedes han escuchado "Quiero un kit de piezas"? Pero tienes que diseñarlo de esa manera. Y así, hemos tomado una palabra de la fabricación llamada DfMA: diseño para la fabricación y el montaje. Es una concatenación de dos palabras: facilidad de fabricación y facilidad de montaje. Y en nuestro mundo, lo que estropeamos un poco es que los fabricantes en la fabricación en realidad definen DfMA, cómo hacerlo más fácil y cómo ensamblarlo más fácilmente. Entonces, escuchamos la palabra "diseño" y dijimos: "Deben ser los arquitectos los que lo entiendan. Tienen que ser los que diseñen esto para que yo pueda fabricarlo de la mejor manera para que yo pueda hacer un kit- de-partes". Pero no se trata de diseño. Se trata de los datos de fabricación y ensamblaje que nos perdimos. Y esperábamos que los arquitectos pudieran saberlo todo. Y eso es algo imposible, ¿verdad? Nadie puede saber. Ni siquiera los arquitectos pueden conocer cada pieza, cada sistema patentado que necesitamos fabricar para que estos centros de datos funcionen. Es imposible.
Entonces, hay en la fisicalidad de las piezas y partes que vemos en los centros de datos, hay productos que pensamos que son productos de construcción avanzados, como Victaulic, donde ya no tenemos que soldar tuberías. Verá ensamblajes comerciales únicos, es decir, tuberías, carretes o componentes eléctricos y cosas por el estilo, que se han ensamblado en fábricas. Y luego estamos haciendo montones, montones de asambleas multiprofesionales. La mayoría de ustedes han visto patines, o incluso grandes estantes abiertos con múltiples oficios (electricidad, plomería, todas esas cosas en el estante) provenientes de las fábricas. Y luego tenemos módulos volumétricos. Asegúrese de saber que esto no es una jerarquía. Los kits de piezas son tan buenos como los módulos volumétricos, especialmente si su módulo va muy lejos y contiene mucho aire. No desea enviar aire caro.
Y queremos asegurarnos de que entendemos ese continuo, y los datos de todas esas piezas y partes y de dónde provienen para que podamos construir cosas con robótica y automatización. Ya no queremos soldar en el sitio. No queremos cortar cosas en el sitio.
La sostenibilidad es muy importante para mí. Y tenemos que hacer esto. Tenemos que entender esto para conseguir un mundo más sostenible. Queremos empezar a construir cosas de la manera más avanzada. No queremos hacer las cosas como las hacíamos hace 100 años, ¿verdad? ¿Y por qué tenemos que hacer ese kit de piezas? Tenemos que producirlos.
Entonces, hablemos de por qué ahora. El mundo ha cambiado. En este informe de McKinsey, dijeron que en los próximos 15 años, esto fue hace dos años, el 45% de toda la construcción y el diseño en el mundo se realizará de manera industrializada. Cuarenta y cinco por ciento. Es bastante más allá del punto de inflexión en ese punto. ¿Y por qué está pasando? Porque tenemos estas interrupciones emergentes que están sucediendo. Están surgiendo nuevos materiales. Hemos visto la digitalización. ¿Cuántos de ustedes están saliendo del papel? Con suerte, no tiene nada que ver con el papel y ha hecho converger su modelo de negocio con la digitalización. Y vemos muchos nuevos participantes en el mercado. Y así, vemos gente comprando cosas diferentes. Están agregando empresas. Mucho cambio, ¿verdad?
Pero lo que dijo McKinsey es que lo más impactante que sucedería en los próximos uno a tres años, en la dinámica futura de la industria, sería un enfoque basado en el producto, no en el diseño. Un enfoque basado en el producto. Eso fue hace casi dos años.
Y así, el 66% de los encuestados piensa que la industrialización, esta construcción industrializada y la digitalización van a tener el mayor impacto en comparación con cualquiera de esas tendencias emergentes. Eso es muy importante que lo entiendas.
Pero tenemos un problema más allá de eso, solo en nuestras prácticas normales: la gente diseña cosas que no se pueden hacer. Hacen suposiciones, y luego no podemos hacerlas, y entonces tenemos riesgo e incertidumbre. Y es iterativo, y es caro. Y es por eso que se llama "una estimación". Y es por eso que tiene un montón de elementos de línea llamados "contingencia diseñada" y "contingencia de construcción", y el propietario pone "contingencia" allí. Tenemos muy poca certeza. Pero esto es lo que sí sé: necesitamos infraestructura digital. De eso estoy seguro. Y sé que necesitamos mucho de eso. Y tenemos que seguir avanzando y hacer que todos estén en línea.
Entonces, ¿cuál es la oportunidad real aquí para que todos ustedes sean parte de este ecosistema? Es que tú y yo juntos, y Autodesk, todos nosotros, tenemos que conectar estas herramientas. Tenemos que conectar estos flujos de trabajo y hacerlos utilizables a escala.
Esto es lo que hacemos hoy con los contratistas. En este caso, estaba mirando un estadio de fútbol. En qué están interesados? ¿Qué tan grande es un estadio? Cómo se ve? ¿Qué tan genial se ve la entrada? Esa pequeña pieza de ahí son las tripas detrás de la pared del baño, y es MEP: mecánica, electricidad, plomería. Es una cajita. Al principio, dicen: "No sé. Necesitamos baños". Pegan una tonta caja vacía detrás de esa pared. Por cierto, en los estadios la gente bebe mucha cerveza. No es tan bonito, pero necesitamos esos baños, ¿verdad?
Entonces, lo sacamos de nuestro escritorio, que es Revit en nuestro caso, que es un software de modelado de información de construcción. es estático Tenemos una asignación de espacio para ello. Pensamos: "No sé. Fueron 20. Tomé el último que hice, fueron 12 baños, y simplemente lo estiré". Y luego se lo entrega al GC prácticamente sin información o con alguna información o información incorrecta o una estimación o algo así: datos incompletos. Y luego mi pobre amigo lo recibe meses después, y dice: "Tienes que hacer esto por mí. Dame un precio". Y él dice: "Espera, ese es un tamaño de 12 puestos para este baño, y quieres 20 baños en él". Eso no va a funcionar.
Y entonces, ¿qué hacen esos tipos? Se lo entregan al gerente de su taller de fabricación. Si no lo sabe, todos los grandes contratistas MEP en estos días tienen talleres de fabricación. Y luego se lo devuelve al GC, quien se lo devuelve al arquitecto, y obviamente no cumple con sus requisitos.
Por cierto, si eres uno de esos fabricantes de productos para la construcción, es aún peor. Estás como dos, tres, cuatro niveles por debajo de la distribución. Ni siquiera sabes que es el mismo trabajo. Simplemente les diste algunas partes que ni siquiera agregaste lo que estás haciendo, porque estás muy lejos de la corriente.
Estas son las malas noticias: hacemos esto para miles de ensamblajes interdependientes todos los días en los centros de datos. Miles. ¿Qué se reconcilia primero? No sé. Hay que comprar acero, el GC funciona solo, lo estoy haciendo, mi amigo lo está haciendo. Voy a conciliar esta única cosa que niega la posibilidad de todas estas otras cosas. Se hace de esa manera con la boca y los pies, pero no tan a menudo con la tecnología, ¿verdad?
Hay una diferencia entre los productos y la prefabricación. La prefabricación ocurre generalmente aguas abajo. Podría ser muy bueno. Los productos son cosas como generadores. Vienen en 250, 200, 300.
Tenemos que dejar de decir: "Solo dame un espacio vacío y lo haré un copo de nieve único como quieras". No podemos hacer eso, porque no estamos obteniendo escala. Y eso es generar residuos.
Para cambiar hay que tener insatisfacción. Después de eso, tienes que tener una visión de lo que es posible. no te rindas
Y después de tener una visión, no es suficiente estar inspirado. Entonces tienes que hacer algo. Tienes que tener un par de primeros pasos de acción concretos para llegar a donde vas a ir. Y esta es la parte importante: superar la resistencia, tanto la resistencia interna en sus empresas, que suele ser más difícil, como la resistencia externa en el mundo. Por cierto, soy una mujer en construcción, manufactura y tecnología. ¿No crees que conozco la resistencia?
Podemos superar esto como ecosistema. Tenemos que empezar a escuchar a las personas que no se parecen a nosotros o que no hablan como nosotros o que no provienen de nuestras industrias.
Y entonces, ¿por qué está sucediendo ahora? Preguntémonos. Sucedía antes del COVID. Estamos viendo que ocurre la convergencia.
Es gracioso. Cuando solía construir estaciones de aterrizaje de cables submarinos, solíamos decir: "Centros de datos y submarinos: esa tecnología está convergiendo". Hemos visto converger la tecnología, ¿verdad?
Procesos convergentes. Ya no somos solo contratistas. No solo estás haciendo lo que alguien te dio en los dibujos, ¿verdad? Está tratando de ponerse al frente del proceso para influir en él. Entonces, estás tratando de entender esos procesos que están convergiendo.
Industrias enteras han convergido. La construcción industrializada, la prefabricación, las empresas modulares. Por cierto, conozco propietarios que poseen instalaciones de fabricación. Ya conoces a los arquitectos que ahora son dueños de las instalaciones de fabricación. Estamos viendo que los fabricantes entienden cómo obtener gemelos digitales al frente del proceso de diseño. Vemos que esto sucede todo el tiempo. ¿Entonces que significa eso?
Los modelos de negocio han convergido y cambiado.
Esto fue el año pasado. GSK dijo: "Así es como hacemos las instalaciones de fabricación ahora. No cómo queremos hacerlas. No cómo estamos pensando en hacerlas. Así es como las hacemos". Eligieron equipos de kickball. ¿Sabes lo que eso significa? La mayoría de los muchachos del centro de datos ahora también están eligiendo equipos de kickball. Eso no lo diseñó un arquitecto que salió a licitar y luego entendió qué podría haber en ese copo de nieve. Ese es un producto que se integra en esa planta de fabricación, cada vez.
Asociación. ¿Alguno de ustedes está en adquisiciones? Déjate de tonterías. Es alrededor del 90% de nuestros residuos, ¿verdad?
Entonces, ¿qué está pasando? En una conferencia el año pasado, le pregunté a la gente: "Ahora que describí los modelos comerciales de convergencia, ¿cuántos de ustedes se consideran clientes de convergencia?" El ochenta y dos por ciento dijo: "Ese soy yo". Y el 79% de esa audiencia dijo que están en un viaje para producir.
Es mucho. Si es un contratista en este momento, si es un propietario que no entiende estos productos y sus juegos de piezas, si es un arquitecto que quiere entender cómo moverlos, debe tener miedo. si no sabías que esto estaba pasando.
¿Y dónde está pasando? En su mayoría, piense en centros de datos: MEP pesado, donde es 60%, 70% y 50% del costo. Cualquier aplicación donde se trate de MEP pesado, estructura pesada, estructuras reforzadas, grandes plantas de servicios públicos centrales que ya no quiero construir en el techo porque quiero construirlas al mismo tiempo, ahí es donde está sucediendo.
Por lo tanto, nuestras empresas están cambiando, y voy a ir un poco rápido a través de esto. Pero estamos viendo que los propietarios se convierten en "propietarios en serie". Yo acuñé esa frase. ¿Por qué? Porque pensé en ello como asesinos en serie en el pasado. Quieren matar con la misma huella, ¿no? "No quiero 50 centros de datos diferentes. Quiero el mismo centro de datos, quiero el mismo hospital, así que operativamente soy consistente". Entonces, se convierten en propietarios en serie.
Los fabricantes de productos para la construcción quieren hacer ensamblajes mejores y más grandes. Se están convirtiendo en agregadores de soluciones. Ya no están felices de estar muy, muy río abajo.
Y tenemos contratistas. Con el tiempo, quieren convertirse en agregadores de soluciones a medida que se convierten en fabricantes, pero en este momento son más como integradores de productos y sistemas.
Y los arquitectos e ingenieros se están convirtiendo en diseñadores generativos.
Rápidamente, propietarios de nuevo: no tienen un edificio. Tienen muchos edificios. La certeza del costo, el cronograma y los ahorros, la consistencia operativa, la flexibilidad y la sustentabilidad son más importantes para ellos que vencer a un contratista eléctrico por una pequeña oferta. Hablan de cosas como esta: diseño para fabricación y ensamblaje, velocidad de comercialización, kit de piezas, menor variabilidad de resultados, comprensión y gestión de la cadena de suministro y la variabilidad que está ocurriendo en este momento, especialmente ahora. Quieren modelos de fábrica integrados. Quieren comprender el gemelo digital no solo del equipo, sino también de los propios edificios.
Esos fabricantes de productos para la construcción se están convirtiendo en más agregadores de soluciones, ¿verdad? No quieren pavonearse. Quieren todo el estante. Por lo tanto, quieren estar al frente del proceso y quieren agregar más de su equipo a estos. Es por eso que los derrapes ocurren ahora. Dicen cosas como la plataforma del producto, la protección de las especificaciones, la fabricación, el diseño informado y la asistencia de diseño. Estas son todas las palabras que usan para tratar de llegar al frente.
Los contratistas son cada vez más integradores de productos y sistemas. "Tenemos que convertirnos más en integradores de productos y sistemas porque ahí es donde ahora está el único valor que tenemos. Tenemos que entender qué cosas estamos integrando". ¿Que quieren ellos? Quieren normas. Quieren integración vertical. Quieren mover más trabajo fuera del sitio. Hablan de fabricación a fabricación.
Entonces, arquitectos e ingenieros, no son los generadores de estos datos. Eso es lo que te acabo de decir. Todavía no tienen la información de la marca. Entonces, quieren ordenar esa información, comprender los verdaderos parámetros de eso, organizarla usando alguna tecnología y difundirla de la mejor manera posible. Así es como ganan dinero en el estado futuro. Se vuelven casi como empresas de tecnología integrada, no solo arquitectos, ¿verdad? Dicen cosas como esta: Diseño computacional. Creo que menos del 3% de los arquitectos en este momento tienen experiencia en diseño computacional, ¿verdad? Y dicen cosas como fabricación y ensamblaje, gemelos digitales, plataformas, estándares y kit de piezas.
Escribí este marco de transformación hace un par de años, porque estaba como, "Escucha, está bien querer cosas". Le digo esto a mi hija de 13 años: "Puedes querer cosas, pero tienes que saber cómo llegar allí. Si quieres ser médico, tienes que hacer un poco de estudio básico". Si quiere ser un fabricante, tal vez pueda permitirse comprar un robot de seis ejes en este momento, pero tal vez no debería, porque, básicamente, no tiene las habilidades ni las herramientas adecuadas. No tienes a las personas adecuadas que saben cómo hacerlo. No tienes suficiente escala para que funcione. Y siempre digo: "Terminará como su cinta de correr. Si no está listo para ella, solo tendrá polvo en la esquina o se desguazará más rápido". Los robots no hacen las cosas más rápido si no tienes suficientes cosas para alimentarlos y hacerlos a escala o entender los parámetros de lo que pueden hacer por ti.
Entonces, necesitamos algo de preparación, preparación de la plataforma también. Una vez que cruza los silos, tenemos que entender: "¿Estoy listo para compartir datos entre estos silos?"
Y luego tienes esa productización, tanto física como digital. Y tenemos que digitalizar eso. No se pasa directamente a la digitalización sin comprender primero cómo distribuirlo todo. Es como gatear antes de volar. En los mejores fabricantes del mundo, la automatización ocurre en el último 5%, no en el primer 5%.
Y este va a ser un comentario de género: deja de comprar juguetes cuando aún no sabes lo que estás haciendo. Deja de comprar terrenos para fábricas cuando aún no sabes lo que estás haciendo.
Tienes que tener algo de digitalización, luego necesitas conectarlo. Y solo entonces puedes optimizar cosas como el diseño generativo. Y luego llegamos a la verdadera circularidad.
Los desechos digitales, todo lo que dibujamos que nunca se hace, conduce exponencialmente a los desechos físicos.
Entonces, ¿por qué son importantes los datos? Bueno, obviamente, todos dicen que queremos mejores conocimientos. Queremos una mejor visibilidad. Quiere eficiencias. Está bien querer cosas. Pero esta es la realidad: nos hemos mudado al trabajo remoto, tenemos más proyectos basados en datos y perdemos y ganamos nuestro dinero como propietarios en la gestión del ciclo de vida de los activos, no en golpear a alguien por un 2 % menos en eso. pieza de equipo
Por lo tanto, hay una pérdida masiva de información a medida que se llega al lado operativo del negocio. Y no estamos digitalizados por adelantado, tanto como necesitamos para compartir información en la parte delantera del proceso, lo que lleva al hecho de que no tenemos información al final.
Y sí, mostramos esto todo el tiempo. Y decimos: "Puedes usar los datos para informar la planificación". Y yo digo: "Bueno, no si solo tienes uno para construir".
Estos son flujos de trabajo de datos de datos compartidos para este tipo de clientes. En el extremo derecho, verá los fabricantes y los subcontratistas. A medida que avanza hacia la izquierda, verá los subconsultores, los consultores y los ingenieros. Y luego, en el extremo izquierdo, ves al propietario. Ahora, piense que todos en esa extrema derecha usan un millón de tipos diferentes de software. Luego están usando un flujo de trabajo diferente, luego no tienen un estándar y luego lo están comprimiendo y manipulando esos datos. ¿Qué tan buenos son esos datos al frente de su proceso?
Tenemos que impactar el cambio. Tenemos que permitir algunos estándares y cierta comprensión de la plataforma para este tipo, llamémoslo propietario del centro de datos, y estos jugadores, para tener datos utilizables.
De todos modos, no hay un anillo para gobernarlos a todos cuando se trata de plataforma, ¿verdad? Tienes que entender que no va a ser un producto. Asisto a muchas reuniones con directores ejecutivos y me dicen: "Solo véndeme la solución". Estoy como, "¿Cómo te vendo la solución a ese problema? Puedo ayudarte a emprender el viaje. Ciertamente puedo hacer eso".
Hay una diferencia entre producto y plataforma. Y esto es importante: los productos son herramientas y las plataformas son carteras de productos y el ecosistema de productos que los rodea. Dejan entrar no solo sus productos, sino también los productos de otros y de la competencia. Los productos contienen todo lo que contienen, como un tipo de software de gestión de proyectos. Pero con las plataformas, el valor es compartir esa información entre muchos productos. Y la función es la conectividad, no el "apuntar y hacer clic y obtengo esta función". Y luego puede haber desafíos para agregar herramientas y conectarse.
Ahí es donde estamos ahora si solo tiene una comprensión del producto, de por qué quiere que los datos gobiernen su vida. Estos productos no pueden ser dispares. Tienen que hablar entre ellos.
Con las plataformas, se trata de la capacidad de conectarlos con equipos externos y nuestros datos para que podamos comprender algunos estándares y obtener algunos datos limpios al frente para que pueda usarlos una y otra vez.
Entonces, hablemos de la producción de datos. El año pasado, es posible que haya escuchado al CEO de Autodesk decir algo sin precedentes, pensé. Dijo que podríamos solucionar la incertidumbre en las fases de diseño de un edificio y construcción de un edificio si tuviéramos un diseño basado en la fabricación. Y mostró Inventor, nuestra herramienta CAD mecánica. Hay otras, como SolidWorks, herramientas de la competencia. Y si pudiera definir las reglas y restricciones de las cosas que se fabricaron, los diseñadores podrían consumirlas en nuestro software de modelado de información de construcción. Y eso sería genial.
Pero el hecho de que hayamos pensado en la fabricación antes que en el diseño es alucinante para aquellos de ustedes que no son nerds como yo. Y acabamos de hacer una inversión muy grande ahora en la fabricación de un diseño informado porque necesitamos habilitar esta certeza. Por cierto, escuchen, para aquellos de ustedes que dicen: "No quiero lo mismo cada vez": No, es un mapeo de uno a muchos porque sabemos que van a hacer un deslizamiento que tiene ciertos parámetros. Puedes hacer 15 patines con ese mismo modelo, siempre que puedas hacerlo.
¿Entonces que significa eso? Volvemos a esta oportunidad y queremos asegurarnos de habilitar nuevas herramientas, de modo que este producto, cuando esté hecho, comencemos a pensar en él con anticipación. Empezamos a entender que este producto necesita reglas y restricciones.
Entonces, todo esto está sucediendo. Tenemos que pensar no solo en cómo se fabrica, sino también en cuáles son sus criterios de sostenibilidad porque, en última instancia, queremos que el aprendizaje automático y la IA nos digan qué producto es el adecuado para elegir. Eso se llama diseño generativo. No puede hacer eso a menos que tenga la base de datos para eso, para que las cosas se entiendan. Entonces, necesitamos entender la parte física de la pieza. Y luego debe comprender el flujo de trabajo digitalizado que debe tomar. Habrá miles de mini flujos de trabajo como vías neurológicas, porque la electricidad necesita una funcionalidad diferente a la del prefabricado, al acero estructural.
Tenemos que producir algunas cosas y comenzar a digitalizar estos flujos de trabajo. Pero necesitamos generar uno a muchos, ¿verdad? Uno a muchos. Un modelo, muchas versiones. Así es como puedes conseguir algo diferente. Y tenemos que implementar eso habilitando el contenido dinámico. La gente dice normas. Digo contenido dinámico que puedo ajustar dentro de esos estándares.
Ese patín del que hablábamos necesita una pequeña mochila de "Dora la exploradora". Necesita un poco de red troncal de datos. Entonces, cuando viaja a través de todas estas cosas, desde el concepto hasta el montaje, todo el camino hasta la puesta en marcha y luego la operación, digo: "Necesito información sobre sostenibilidad", y al igual que en Dora the Explore, dice: "Yo necesito cuerda", y luego la cuerda saldría de su mochila. No tuvo que quitarse la mochila y tirarla al suelo. Y no, solo dije: "Necesito cuerda", y luego aparece. Entonces, debe incorporar eso en los criterios de la producción para que podamos obtener ese pequeño patín con su pequeña columna vertebral para que ustedes, como propietarios, puedan reutilizar esos datos y mejorarlos y usar ese producto nuevamente.
Tenemos que resolver esto. Quiere estas cosas, y no puede hacer ningún flujo de trabajo avanzado ni automatización, utilizando no solo nuestras herramientas sino también las herramientas de otras personas, para descubrir cómo hacer esto mejor usando el aprendizaje automático y la IA, no nuestras bocas, no nuestros pies. Estoy cansado de escuchar a los contratistas decir: "Llévame al frente del proceso y arreglaré todo". No, no puedes. Porque incluso si eres el tipo más inteligente en tu taller, no eres más inteligente que una herramienta de diseño generativo que conoce cada permutación que has hecho y cualquier cosa aceptable y permitida, que les dice: "Bajo estas restricciones, esto es lo que deberías hacer."
Podrías usar todas estas cosas, si tuvieras un producto, físico y digital.
Por lo tanto, tenemos que basarnos en el diseño basado en la fabricación y el modelado de información de construcción, y tenemos que estandarizar no solo los estándares BIM, sino también la estructura de datos para que esos miles de flujos que vio regresar a ese propietario y centros de datos sean reales. . Quiere que sean reales para que podamos tomar decisiones basadas en datos sobre ellos.
¿Cómo llegamos allí juntos? Bueno, renuncié a mi propio negocio hace un par de años, después de varios años de hablar con Autodesk, porque me di cuenta de que era demasiado pequeño y usaba la boca y los pies. Y comencé a habilitar un grupo en la empresa llamado Convergence Consulting. Te ayudamos si quieres estar en una transformación empresarial. No software. No como, "Oye, deberías comprar este software", sino más bien, "Oye, ¿qué quieres ser cuando crezcas en un negocio? ¿Qué te mantiene despierto por la noche? ¿Cuáles son los factores críticos de eso? ¿Qué ¿Cuáles son los resultados de negocio que está buscando? ¿Y cuáles son las capacidades que tiene ahora? ¿Para qué está preparado? ¿Para qué no está preparado? ¿Está preparado para la plataforma? ¿Está preparado para la fabricación? ¿Está preparado para Lean? ?" Me encantan los dictadores benévolos, por cierto, cuando se trata de cultura. Si quieres hacer las cosas, encuentra un dictador benévolo.
Y luego tienes que conectar los flujos de trabajo de la plataforma, ¿verdad? No es suficiente tener pequeñas piezas de información dispares como vimos. Tienes que conectar esa información de una manera significativa.
Tenemos que conectar estos. Y tenemos que habilitar las capacidades de la plataforma. Para que tengamos nuevos socios, nuevo software y más aplicaciones.
Este es un estudio de caso rápido antes de terminar. Acabamos de hacer esto con una empresa. Hay muchos datos, muchas herramientas dispares, muchas cosas que tenían que conectar, y todas son dispares. Esto es como todas las empresas que conozco, casi.
Y luego tuvimos que entender qué otros datos tienen, no solo los de Autodesk, sino los de todos los demás, qué software están usando, qué capacidades. Y luego, ¿cómo quieres que quede al final para que nadie tenga que masajear nada? ¿Y cómo aplicas las tecnologías para que nadie tenga que hacerlo a mano? Este es un trabajo real. No puedo mostrarte el nombre.
Y así, creó un caso de uso de próxima generación en el que podría obtener todo esto de forma gratuita. ¿Cuál es el enfoque correcto de kit de piezas? ¿Cuáles son las opciones de diseño que debo usar?
Entonces, al final del día, pueden obtener información instantánea del producto y lo que sucede en las instalaciones de fabricación y simularlo. Y queremos asegurarnos de que pueda venderlo, para que nadie tenga que vender algo que usted no puede fabricar. Cosas como la configuración por adelantado para comprender los parámetros del cliente, para que no lo arruines, para que nadie pueda hacerlo más tarde. Eso existe en este estudio de caso.
Y, de hecho, aquí está parte del flujo de datos que estábamos mapeando. Te mostré una versión simple de él, porque créeme, como en el software, este material se vuelve tan difícil que ni siquiera puedo leerlo. Estoy como, "¿Qué dice esa cosa?" Pero básicamente, estás mapeando todas las bases de datos y todos los estándares que quieren tener y de dónde viene y cuáles deben ser las entradas y salidas de eso y hacia dónde va. Y lo que obtienes de eso, obtienes estas increíbles calculadoras. En este estaban haciendo cálculo de carbono, facilidad de fabricación y facilidad de disponibilidad de esas piezas y repuestos. Estas eran costumbres para ellos, que quieren, que son parte de su negocio.
Por cierto, entonces puede comprender las decisiones basadas en datos cuando observa el carbono incorporado como este en comparación con este. Esa no es mi opinión. Es un hecho. ¿Por qué? Porque sigo haciendo ese producto una y otra vez.
El cuarenta por ciento de lo que está en nuestros vertederos proviene de desechos de construcción. Cuarenta porciento. La productización crea una completa evitación de desperdicios, de corte, basura y contenedores de basura. Tenemos que parar esta tontería.
Muchas gracias, chicos, por escuchar hoy, y aprecio su tiempo.
Más información sobre formatos de texto
Construcción industrializada Amy Marks: ¿Por qué ahora? Las dinámicas están cambiando La fórmula para el cambio Convergencias Productización está ocurriendo Convergencia Empresas Marco de transformación ¿Por qué son importantes los datos? Producto versus plataforma Productización de datos ¿Cómo llegamos juntos? Caso de estudio
